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油品常見(jiàn)的脫水方法
潤(rùn)滑油常見(jiàn)的脫水方式主要有重力沉降法、離心法、吸附法、真空過(guò)濾法和聚結(jié)法。
1、重力沉降法:利用水的密度比油大的特點(diǎn),在靜止?fàn)顟B(tài)下,油中的水珠靠重力作用沉降到油層以下。但這種方法只對(duì)直徑大于50μm的水珠,且有足夠的停留時(shí)間才有效,同時(shí)要求分離罐體積較大。重力沉降法分離效率很低,不適宜分離效率要求嚴(yán)格的場(chǎng)合。
2、離心法:利用油水密度不同,產(chǎn)生的離心力不同,從而使油水完全分離開(kāi)。離心脫水設(shè)備體積小、重量輕、處理時(shí)間短,但電機(jī)功率與處理量有直接關(guān)系,且運(yùn)行成本較高。
3、吸附法:利用填充塔或干燥塔中的鹽、分子篩等干燥劑來(lái)脫水,可脫出潤(rùn)滑油中的溶解水。但這種方法初期投入成本高,干燥劑用量大,且干燥劑的再生費(fèi)用及更換費(fèi)用高,不適宜含水量較高的場(chǎng)合。
4、真空法:將油水混合物在負(fù)壓條件下加熱到一定溫度,油和水根據(jù)它們不同的沸點(diǎn)通過(guò)真空蒸餾分離。可脫出游離水、溶解水和懸浮水。但費(fèi)用較高,且高溫加速油品氧化,縮短使用壽命。
5、聚結(jié)法是利用玻璃纖維的聚結(jié)作用,脫出潤(rùn)滑油中的游離水。但這種方法的玻璃纖維未經(jīng)特殊處理,脫水能力及脫水效率低,且無(wú)后續(xù)分離過(guò)程,有些聚結(jié)出來(lái)但來(lái)不及沉降的小水滴仍將隨潤(rùn)滑油一起進(jìn)入下游,影響下游油品質(zhì)量。
6、真空離心復(fù)合式:離心凈化裝置中的一種產(chǎn)品,它的工作基理是水與油的沸點(diǎn)差距較大。高真空狀態(tài)下,水的沸點(diǎn)下降很多,同時(shí)給油加熱,使水份從油中快速逸出。再讓油液通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)形成環(huán)行離心力場(chǎng),由于油液與污染物的比重不同,它們所承受的離心力也不相同,所以只要污染物的比重大于被凈化油液的比重時(shí)(如各種非金屬固體污染物,金屬粒子、水等),即可以將它們從被凈化的油液中分離出來(lái),使被污染的油液得以凈化。
每種脫水方法都各有優(yōu)缺點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)選擇時(shí)還需要根據(jù)自身需求選擇合適的過(guò)濾方式。